Technologia podwójnych włókien

Autor 
Edyta Magnier-Janicka, Grupa ATLAS
24.04.2018Komentarze (0)

Wykonawcy cenią sobie dobre, sprawdzone produkty. Takie, które nie zawodzą, na których nauczyli się pracować. Doskonaląc swój warsztat, korzystają głównie z tych produktów, do których mają zaufanie, ostrożnie wybierają nowości.

Często są to produkty polecane przez kolegów z branży lub mentorów, którzy wprowadzali ich w specyfikę zawodu. Niemniej sprawdzone, od wielu lat dostępne na rynku produkty stale muszą podążać za wciąż rosnącymi wymaganiami Fachowców, a także zmieniającymi się trendami. Młodzi Wykonawcy szukają produktów uniwersalnych, ale i technologicznie zaawansowanych. Takich, które mają szerszy wachlarz zastosowań, są bardziej odporne na różne warunki panujące na budowie. ATLAS, jako lider rynku chemii budowlanej, uważnie wsłuchuje się w głosy Wykonawców i wciąż reaguje na zwiększające się potrzeby tej grupy. Dbając o Fachowców, którzy do codziennych prac potrzebują pewnego i sprawdzonego produktu, w podstawowej klasie C1TE, ATLAS wprowadził do oferty właśnie taki produkt. OK! Klej Uelastyczniony to z pewnością najlepszy klej w swojej klasie. 
Postęp technologiczny w obszarze chemii i inżynierii materiałowej pozwolił na zastąpienie prostych materiałów nowoczesnymi materiałami syntetycznymi, np. polimerowymi i pochodzenia naturalnego. 
Receptura kleju została wzmocniona technologią podwójnych włókien ATLAS, dzięki czemu poszerza się zakres jego zastosowań. Zapewnione jest bezpieczeństwo montażu okładziny oraz wzmocnione są parametry wytrzymałościowe zaprawy.

Klej OK! uzyskał pozytywne opinie od Wykonawców, którzy docenili jego parametry robocze, takie jak:
+ łatwiejsza aplikacja  (masełkowatość zaprawy),

+ szybkość nakładania,
+ wysoka elastyczność kleju,
+ redukcja spływu i efektu zapadania się płytek,
+ szybsze wiązanie,
+ brak spękań zaprawy na etapie wstępnego wiązania.

 


Odporność na obciążenia mechaniczne

Obecne w zaprawach cementowych włókna polipropylenowe pełnią funkcję rozproszonego zbrojenia w strukturze masy, polepszają właściwości mechaniczne zaprawy, zwiększają wytrzymałość na zginanie i redukują mikropęknięcia. W znacznym stopniu poprawiają odporność na obciążenia mechaniczne i trwałość związanej zaprawy, co pozwala na bezpieczne stosowanie kleju OK! np. na powierzchniach o stosunkowo wysokich obciążeniach, w ciągach komunikacyjnych i korytarzach. Włókna polipropylenowe są materiałem o wysokiej odporności na działanie kwasów, zasad oraz rozpuszczalników czy soli. Są hydrofobowe, praktycznie nienasiąkliwe, a dzięki temu odporne także na porażenie mikrobiologiczne.


 

 

 


Szeroki zakres temperatury zastosowania

Włókna celulozowe powstają w wyniku odpowiedniego przetworzenia materiałów roślinnych, takich jak: drewno, bambus czy trzcina, i poddania odpowiednim procesom mechanicznym oraz chemicznym pozwalającym na uzyskanie  nalnego surowca w formie drobnych nitek. Mają szereg cech, które istotnie poprawiają właściwości układu cementowego, np. akumulują wodę konieczną do procesu hydratacji cementu. Regulują przez to gospodarkę wodą zarobową, co pozwala na bezpieczne montowanie okładziny w podwyższonej temperaturze – nawet do +30°C. W sezonie letnim Wykonawcy często mierzą się z koniecznością montażu okładziny na nagrzanym podłożu. Dzięki dodatkowi włókien praca w tak wysokiej temperaturze jest możliwa. Włókna wiążą wodę, dzięki czemu proces wiązania cementu jest całkowity, a zatem bezpieczny. Nie dochodzi do mikrospękań podczas wczesnej fazy wiązania zaprawy.​


 


 

Bardzo wysoka przyczepność
Włókna pod wpływem wody stają się elastyczne i ciągliwe oraz zwiększają swoją objętość, co w istotny sposób wpływa na właściwości robocze zaprawy. Bardzo istotnie redukują spływ kleju i zwiększają stabilność okładziny na powierzchni pionowej. W zauważalny sposób poprawiają właściwości aplikacyjne, konsystencję zaprawy, bezpośrednio wpływają na wydłużenie czasu otwartego i zwiększają zwilżalność podłoża. Zaprawy zawierające włókna zapobiegają zbyt szybkiemu odciąganiu wody przez podłoże lub okładzinę, dzięki czemu po stwardnieniu uzyskują wyższe parametry techniczne, takie jak przyczepność czy wytrzymałość.

 

 



Korzyści płynące z zastosowania włókien 
Wykorzystanie unikalnej kompozycji różnego typu włókien w OK! KLEJ UELASTYCZNIONY pozwala na:

→ Znaczącą poprawę parametrów roboczych – łatwość aplikacji oraz podwyższenie stabilności płytek natychmiast po ich przyklejeniu do podłoża, możliwość stosowania wszystkich rodzajów płytek nawet o wymiarach 60 x 40 cm.

→  Zwiększenie bezpieczeństwa stosowania produktów na różnych podłożach i aplikowanych w różnych warunkach temperaturowych

→ Ograniczenie mikropęknięć, które mogłyby wpływać niekorzystnie na trwałość zapraw eksploatowanych w warunkach zewnętrznych lub narażonych na oddziaływanie substancji agresywnych

→ Podwyższenie parametrów wytrzymałościowych (w tym wytrzymałości na zginanie), co umożliwia kompensację naprężeń powstających w podłożu, gwarantując tym samym dobrą przyczepność płytek. Daje to możliwość wejścia na okładzinę już po 12 godzinach

→ Znaczne podwyższenie odporności na oddziaływanie dużych obciążeń eksploatacyjnych (intensywny ruch pieszy) oraz obciążeń udarowych (upadek ciężkich przedmiotów)

→ Zmniejszenie mikrorys powstających w podłożu w trakcie eksploatacji, zapobieganie ich przenoszeniu na okładzinę ceramiczną lub kamienną

→ Rozproszenie powstających naprężeń przez układ różnego rodzaju włókien o zróżnicowanej długości zapewniających trwałość i skuteczność klejenia płytek. 
 


 

Artykuł ukazał się w wydaniu specjalnym magazynu ATLAS fachowca, numer 2, 2018 .

Kategoria 

Nasi partnerzy